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同步皮带-同步皮带规格-哪有同步带订做找航锐

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  • 经营模式:生产加工
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  • 主营:齿轮,工业皮带(传送带,同步皮带,输送带,三角带,带)
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    同步皮带-同步皮带规格-哪有同步带订做找航锐 :
    齿轮,皮带 聚氨脂同步带系列

    聚氨脂同步带系列

     产品简介: 聚氨酯同步带的结构由带背、抗拉层、带齿三部分组成。

     (1) 聚氨酯带背

     同步带的背部用以粘结包覆抗拉元件,应有良好的柔韧性和耐曲挠疲劳性能, 不易老化, 耐油性好,同步皮带材质, 耐磨损,同步皮带,

    在带背的内表面开有适当大小的尖角凹槽, 除因工艺要求外, 还能改善齿带的曲挠疲劳性能, 同时在运转过程中使带与轮齿间的截流空气逸出,

    以消除部分噪音。

     (2) 钢丝绳(或涤纶线绳) 抗拉层

     抗拉层是同步带的抗拉元件, 用以传递动力, 并保证同步带在工作时节距不变。它采用多股钢丝绳(或涤纶线绳) 沿胶带宽度螺旋形地绕布,

    其位置定为同步带的节线。抗拉层必须具有很高的抗拉强度和抗弯曲疲劳强度。弹性模数大, 工作时不允许有伸长, 从而保证同步带的节距不变。

     (3) 聚氨酯带齿




    对同步带传动技术的种类、 特点及研究现状进行了综述 ,介绍了几种新型带的传动技术 ,探讨使用同步带应注意的问题 ,提出带传动技术的重点研究方向。

    关键词:摩擦带传动;啮合带传动;新型摩擦带;技术研究

       带传动是重要的机械传动形式之一。



    XH同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。XH同步带主要应用于小封装和高速运转,同步皮带8m,具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器,如办公室机器和电脑,使用XH型同步带是理想的解决方案。

    XH同步带设计要点:

    1、梯形齿形式。

    2、弹性支持和牙齿结合耐用性和重量轻。

    3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。

    4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。



    带轮的材质、 齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮常见的失效形式是齿面磨损和点蚀 ,因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明 ,一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢 ,如 45钢、 40Cr钢、 35Si Mn钢等 ,进行正火或调质处理 ,同步皮带跑偏,使齿面硬度为 200~260HBS。较高的强度和表面硬度、 良好的韧性 ,才能满足工程实际需要 ,因硬度适中 ,故可在热处理以后精切齿廓。




    同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类,设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。

    大带轮齿数按 Z2=iZ1计算后圆整。

    4. 2    确定带轮直径带轮节圆直径 d1、d2和带轮外径 da1、da2 ,按相应齿数 Z1、Z2可得。

    【查看各种同步带轮参数计算公式】

    5选择带的节线长度 LP和确定实际中心距 a。

    5. 1    计算带的初定节线长度 L0  

         L0=2a0+1.57(d2+d1)+ (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………( 3)

    式中:a0——初定中心距,mm,由设计任务给定。

    5. 2    选择带的标准节线长度 LP

    LP根据 L0从同步带现有模具表中查询

    5. 3确定实际中心距 a

    中心距近似计算公式为:  

     …………………………(4)

    M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)

    中心距计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】

    6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S

    中心距范围为: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值见表 4。

    表 4 中心距安装量I 和调整量S



    中心距近似计算公式为:  

     …………………………(4)

    M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)

    中心距确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】


    6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S

    中心距范围为: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值见表 4。

    表 4 中心距安装量I 和调整量S



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